Câmara de teste de envelhecimento a vapor
Adequado para conectores eletrônicos, circuitos semicondutores, transistores, diodos, LCD de cristal líquido,
Resistência capacitiva do chip, componentes da indústria de componentes eletrônicos, teste de solda de pino de metal
Teste de vida útil acelerada de pré-envelhecimento; Semicondutor, componentes passivos, oxidação de pinos de peças
Experimento. Controlador de temperatura microcomputador, display digital LED, controle PID+SSR, platina
Sensor de temperatura de resistência (PT-100), resolução de 0,1℃, dispositivo de proteção de segurança totalmente automático.
Parâmetro de Tecnologia
tamanho da caixa interna (LxAxP) mm | 500x400x200 |
tamanho da caixa externa (LxAxP) mm | 600x500x420 |
| precisão do instrumento de medição de temperatura | ±0,5 |
| Temperatura do vapor (℃) | Até 97°C |
Controladores | Modo de aquecimento de controle de temperatura do microcomputador PID PID+SCR. |
Tempo de aquecimento | precisão de controle de cerca de 45 minutos ±0,5℃ |
| Temporizador | 9999 pontos. |
Tensão | Potência 220V 2KW. |
Recurso
I. Motor de aceleração de corrosão multidomínio
O sistema de simulação ambiental triaxial da câmara transcende os testes básicos de vapor por meio de:
Acoplamento de estresse eletroquímico: polarização de tensão controlada (0–50 V CC) aplicada a amostras de teste durante a exposição ao vapor para replicar a corrosão galvânica
Perfil de Contaminação Iônica: Injeção programável de íons Cl⁻/SO₄²⁻ (1–10.000 ppm) conforme os padrões IPC-9701
Integração de choque térmico: transições de –65°C a +200°C em tempos de permanência de 15 segundos
Modulação de pressão: pressurização cíclica de 0,5–5,0 atm para validação de hermeticidade
II. Análise de Degradação de Materiais em Nanoescala
Sistemas de monitoramento in situ em tempo real:
1. Microscopia de Força de Sonda Kelvin (KPFM)
◦ Mapeamento de potencial de superfície com resolução de 10 nm durante a oxidação
2. Microbalança eletroquímica de quartzo
◦ Sensibilidade de detecção de alteração de massa: ±0,3 ng/cm²
3. Termografia Raman
◦ Mapeamento de gradiente de temperatura sem contato (±0,5°C)
4. Modelagem de expectativa de vida preditiva por IA
◦ Redes neurais correlacionando 37 parâmetros de degradação com MTBF
III Arquitetura de Controle de Precisão
Aprimorado além do PID+SSR básico:
• Controle de lógica fuzzy adaptável: algoritmos de autoajuste mantêm uniformidade de ±0,05°C
• Regulação térmica multizona: 12 zonas de controle independentes com cancelamento de interferência
• Redundância RTD Platinum: matriz de três sensores com rastreabilidade ISO 17025
• Gerenciamento preditivo do ponto de orvalho: a IA evita a condensação em amostras de teste
VI. Suíte de Análise Forense de Falhas
Capacidades de análise pós-teste:
• Tomografia de raios X 3D: reconstrução de estruturas vazias/porosas com resolução de 0,5µm
• SIMS de tempo de voo: mapeamento de elementos de contaminação de superfície sub-ppm
• Difração de retroespalhamento de elétrons (EBSD): Análise de mudança de fase cristalográfica
• Mapeamento de resistência de quatro sondas: quantificação da degradação da interconexão
Detalhes
Aplicativo
